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历经四十载-只为振兴民族工业

作者:admin 来源:原创 发表时间:2019-07-13
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文:张粤萍
上世纪70年代末一一1979年力劲机械在香港创立,至今已走过四十年的历程,目前拥有香港力劲,深圳力劲,领威科技,中山力劲,上海一达,宁波力劲,阜新力劲,台湾力劲及海外美国,加拿大分公司等十几家营运公司,主要研发,制造压铸机/注塑机的大型机械,压铸机年产能达3000多台套,目前已研发制造国内最大的5000T智能压铸单元,并交付运行中。

 
在“LK”前沿压铸技术交流会上,力劲集团创始人刘相尚先生发表演讲致欢迎辞,讲话中,他感谢各位专家,朋友前来出席会议。2019年是中华人民共和国成立70周年,改革开放的中国也经历了四十年的时间,同时也是力劲机械成立四十周年的庆典。四十年来力劲机械从无到有,从小到大,得益于客户及供应商的信赖与支持。2018年旗下意德拉品牌成功交付全球最大的5500T压铸单元。针对5G通讯的飞速发展,力劲机械推出通用型快速小型压铸单元。
 

 
力劲的成长与发展正是由于客户的信任与胸怀,客户的坚守与陪伴,成就了“Lk”品牌,中国驰名商标,力劲机械成为全球知名企业。成为国家标准巜压铸机能耗检测方法》,《冷室压铸机》,《热室压铸机》国家标准,国际标准(lSO),《压铸机安全》等30多项国际,国家,行业标准的主要起草者。成为国家"十五”计划、“十一五”计划、“十二五”计划、“十三五”计划科技攻关,科技支撑计划,智能制造重大专项的主要承担单位及参与单位。成为广东省,深圳市压铸装备产业化示范基地和国家级压铸装备出口创汇基地,成为全球压铸机产销排行第一的中国企业。创造性的研发制造系列“镁合金压铸机”、国内首台“3000T”智能压铸机、“4000T”两板智能压铸机。
 
在前沿压铸技术应用交流会上,来自压铸企业的技术专家,华南理工博士分别发表了精彩演讲。力劲集团高级研发经理李永兴做了《超大型智能压铸岛——大型结构件应用优点》的技术分享。超大型智能压铸岛是汽车零部件压铸生产的发展趋势,在大型压铸机使用、大型部件压铸成型方面拥有广泛的应用前景。由力劲集团牵头研制的国家智能制造装备发展专项项目——“4000吨高效智能压铸岛及其生产管理信息化系统”已于2016年通过验收,5000吨压铸岛已在国轩控股集团新能源汽车动力电池零部件基地项目投入使用。
 


 
    安徽镁美科技有限公司的戴林教授做了《超大型5000T压铸机及压铸件生产过程分析》报告,介绍了力劲IMPRESS-PLUS DCC5000智能压铸单元用于公司新能源汽车电池箱体生产项目,体现出的智能化、高效稳定及环保节能优势。
 

 
    华南理工大学刘乐华博士和大家分享了《液态金属压铸工艺成型研究进展》。液态金属是一种性能优异、应用广泛的新材料。液态金属压铸工艺的进步,将增加非晶合金生产设备的供应,满足军工航天、3C、汽车、体育用品、医疗用品等领域的规模化需求。
 

 
    力劲集团技术总监许志刚介绍了《小型智能高速机——手机通讯件应用优点》。力劲小型智能高速机具有“一机两用”的特点,可实现常规压铸与超薄压铸模式的切换,集成了工业4.0标准接口、集成式触摸屏操作站、实时工况监控等众多技术,智能调模、给汤、分拣产品,将赋能全球5G通讯件产业加速发展。
 

 
    力劲集团技术发展中心总监徐年生先生做了《大数据产业概念及界定》的演讲。
 

 
    技术交流会结束后,与会代表一起参观了拥有近30年发展历史的深圳生产基地,观摩了中大型智能压铸单元装配车间、力劲工业4.0智能数字车间管理系统及自动化生产过程。
     此次活动,着力于工业4.0、中国制造2025,压铸行业的技术升级和产业革新成果的交流展示。历经40年,力劲集团已累积了深厚的技术根基,未来将持续响应不断变化的市场需求,加大工业4.0压铸新技术的研发与应用,致力提高制造业企业的生产力,促进社会经济领域的效益、质量双增长;力劲机械将进一步的,更深层的推进智能化,自动化,网络化及节能环保装备的研发与应用,在新能源汽车及轻量化,通讯等多领域产业方面,发挥自身技术优势,助力压铸企业降低生产成本,提高经济效益,携手应对挑战。
 

 
 
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