/images/ad_top1.jpg|http://pvudp.com/index.html|1
/images/ad_top2.jpg|http://www.yizumi.com/|2
> 技术 > 锌合金压铸 > 正文

射嘴头和鹅颈漏料的原因探讨

作者:admin 来源:未知 发表时间:2012-06-04
人气数: 评论数: 收藏数:

射嘴头及鹅颈漏料是压铸生产中经常遇到的问题,不但会影响到生产的正常的、持续的进行,还会产生产品不良的后果,严重的还会造成人身伤害和设备的损坏。现在与各位各位一起探讨射嘴头和鹅颈漏料产生的原因及相应的处理方法:

一、鹅颈漏料的原因分析:

1、在进行射嘴身安装时,料壶的锥口和射嘴身没有清理干净,造成在安装的配合面上有杂物、异物;

处理方法:在进行射嘴身安装时,要注意清理干净料壶的锥口的合金液和射嘴身上的杂物,并在射嘴身的锥度上薄薄地抺上一层高温雪油;

2、在进行射嘴身安装时,鹅颈锥口的温度不够:鹅颈的温度不够时,料壶锥口膨胀不够,射嘴身与料壶的配合就没有那么紧密,在生产时的大压力、大速度的影响下就会产生松动,造成漏料现象;

处理方法:在进行射嘴身安装时,要注意温度°太高,料壶锥口压得变形太多,下次安装射嘴身时就装不稳了并且在会导致下次拆射嘴头时拆不下来;太低,就会使射嘴身装不紧,会漏料;

3、在进行射嘴身安装时,安装时的压力不够大,导致射嘴身没有与料壶没有紧密的配合,生产一段时间后就会出现漏料的现象;

处理方法:在安装射嘴身时,要求打料压力调节在100kg/cm2

4、料壶锥口的圆周与射嘴身的圆周不合:是射嘴身的多次更换以后,料壶的锥口变形造成的;其次是在安装射嘴身时,温度太高,造成锥口变形太多造成;

处理方法:解决这个问题的关键在于我们在拆射嘴身时,要注意不要使料壶的锥口变形。最好是能在射嘴身上面加装射嘴身螺母,用射嘴身螺母将射嘴身将射嘴身迫出来;其次是安装射嘴身时料壶锥口的温度要控制好,在400℃左右;

5、料壶的锥口的锥度与射嘴身的锥度不一致,射嘴身的深度与料壶的锥口深度不合:造成两者不能紧密的配合安装,导致漏料,这个方面与操作无关,与供货商有关,尤其是几个不同的供货商之间会有这种可能;

处理方法:上面提到的射嘴身与料壶不配套的问题,主要我们在配件没有上机前,通过与供货商沟通了解配件的技术参数,了解是否能相匹配,尽量避免出现上机后才发现不合适的现象。

6、模具安装没有对正,在生产时扣前扣后造成射嘴身的摆动,一方面会导致射嘴头与模具间漏料,另一方面也会导致射嘴身与料壶锥口之间的配合松动造成漏料,甚至会导致射嘴身掉下来。

二、射嘴头与射嘴身之间漏料的原因,和上面探讨的射嘴身与料壶间漏料一样,处理方法只要借鉴一下就可以了

三、射嘴头与模具之间漏料,也就是我们通常所说的射嘴漏料:

7、射嘴头损坏,节嘴损坏,造成射嘴头与模具的接触面不好。这主要是在安装模具时没有对到中心造成的,也有射嘴头本身质量问题开裂、磞边的;

处理方法:射嘴头与节嘴的损坏造成的漏料我们没有其它的方法,那就是进行射嘴头的更换或者节嘴维修,注意模具的正确安装方法;

8、角度不合:主要是指供应商提供的射嘴头的角度,节嘴是90度,而我们的射嘴头一般是比90度小一点点,89.9度。

处理方法:这主要是供应商提供的配件配套问题,配件最好能在上机前进行必要检查,以避免出现这种现象。

9、射嘴身不够长,射嘴头没有顶到模具。这是我们要使用加长射嘴身或者加长射嘴头的原因,可能有时候会一时没有注意到某些模具在这方面的特殊要求。 

处理方法:就是在模具上机前做好相应的检查工作,尽量避免这种现象的发生。

10、扣嘴到位吉制的位置设置不好,过早压到,而实际模具与射嘴头的还没有压好、压稳,从而导致漏料现象的发生;

处理方法:扣嘴到位吉制的位置设置不好,那就重新进行的调整就行了。这个位置这样设置最好:刚好压下去再加3mm5mm

11、有合金液在射嘴头或者节嘴的接触面上,使两者不能紧密配合。这个合金液大多来自于上一次漏料而没有进行及时的清理;

处理方法:我们提倡在漏料现象产生后就立即进行必要的清理工作。

12、射嘴段的温度设定太高,导致垂涎现象的产生;

处理方法:是在不塞嘴的前提下,尽量选用比较低的温度。

13、机器的运行参数设定不合理:主要是指扣嘴时间的设置太小。

处理方法:扣嘴时间设立的目的是为了让机器只有在把嘴扣好扣稳后才开始打料,而避免漏料现象的产生。小机一般设定在3-5,大机在5-6左右,老机可以适当地加长2-3

14、射嘴中心不对,这一般是由料壶或者射嘴身的安装不正确而导致;

处理方法:我们一个是要保证料壶和射嘴身的安装方法的正确,另一个是要经常检查料壶的压板螺母是否松动。这样就能尽量地减小这种偏差;

15、扣嘴的力不够:这是大家平时讲得最多的,一漏料就是机器的力不够。我们认为机器压力不够,会导致漏料现象的产生,但是漏料不一定全是机器压力不够导致的。机器的压力不够,是由诸多因素引起的:

1)机器的运行参数的正确设定,也就是打料的压力设定不合理;

2)由于机器的运行时间长,机器的油缸、密封件、油阀的老化,造成压力的某种程度上泄漏;

处理方法:对打料压力设定不合理,我们只有加深对机器、产品工艺的了解,针对性进行调整;如是由于机器老化而产生的压力泄漏问题,可以适当延长扣嘴时间就可以弥补。当然也不是越长越好,太长就会导致油温会升高,会造成更大的泄漏,物极而反。

16、就是模具的安装不好,对嘴不正。这个问题也比较常见,它一个方面可以造成射嘴头与节嘴的损坏,导致射嘴头与模具间漏料,另一个方面也可以导致射嘴身松动造成漏料,甚至可以使射嘴身掉下来。

处理方法:这个问题没有其他的办法,主要两点,一是提高装模的熟练度,二是细心细心再细心。

上面我们探讨了许多,希望能对大家有所帮助。任何的问题只要是明白了问题的产生的原因,可以针对问题产生的根本原因去采取措施,就能够从根本上解决问题。

 

  • 转发到:
  • 转播到腾讯微博
标签:

新浪微博推荐
更多相关文章

本文观点对你有何启发?如果你有更独到的见解,请在下面的评论栏与更多同行分享:

发表评论
请自觉遵守互联网相关的政策法规,严禁发布色情、暴力、反动的言论。
评价:
注册 登录
订阅《中国压铸》杂志